بوتل کے ڈھکن کے نیچے چھوٹے حرکت پذیر دائرے کو اینٹی تھیفٹ رِنگ کہا جاتا ہے۔ایک ٹکڑا مولڈنگ کے عمل کی وجہ سے اسے بوتل کے ڈھکن سے جوڑا جا سکتا ہے۔بوتل کے ڈھکن بنانے کے لیے دو اہم ون پیس مولڈنگ کے عمل ہیں۔کمپریشن مولڈنگ بوتل کیپ پروڈکشن کا عمل اور انجیکشن بوتل کیپ پروڈکشن کا عمل۔Yigui کو پلاسٹک کی بوتل کے ڈھکنوں کی تیاری کے عمل کو سمجھنے کے لیے سب کو لے جانے دیں!
انجیکشن مولڈنگ بوتل کے ڈھکنوں کے لیے، مخلوط مواد پہلے انجیکشن مولڈنگ مشین میں ڈالا جاتا ہے۔مشین میں مواد کو تقریباً 230 ڈگری سیلسیس تک گرم کیا جاتا ہے تاکہ نیم پلاسٹک کی حالت بن جائے۔پھر انہیں دباؤ کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے اور شکل میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
بوتل کی ٹوپی کو ٹھنڈا کرنے سے مولڈ کی گھڑی کی مخالف سمت میں گردش کم ہوجاتی ہے، اور بوتل کی ٹوپی کو پش پلیٹ کی کارروائی کے تحت باہر دھکیل دیا جاتا ہے، تاکہ بوتل کی ٹوپی خود بخود گر جائے۔ڈیمولڈ کرنے کے لیے دھاگے کی گردش کا استعمال پورے دھاگے کی مکمل تشکیل کو یقینی بنا سکتا ہے، جو بوتل کے ڈھکن کی خرابی اور خروںچ سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔اینٹی چوری کی انگوٹھی کو کاٹنے اور بوتل کے ڈھکن میں سگ ماہی کی انگوٹی لگانے کے بعد، ایک مکمل بوتل کی ٹوپی تیار کی جاتی ہے۔
کمپریشن مولڈنگ بوتل کے ڈھکن مخلوط مواد کو کمپریشن مولڈنگ مشین میں ڈالنا ہے، مشین میں مواد کو تقریباً 170 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کرنا ہے تاکہ نیم پلاسٹک کی حالت بن جائے، اور مواد کو مقداری طور پر مولڈ میں نکالا جائے۔
اوپری اور نچلے سانچوں کو بند کر کے مولڈ میں بوتل کی ٹوپی کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔کمپریشن مولڈ بوتل کی ٹوپی اوپری مولڈ میں رہتی ہے۔نچلا سڑنا دور ہو جاتا ہے۔ٹوپی گھومنے والی ڈسک سے گزرتی ہے اور اندرونی دھاگے کے مطابق گھڑی کی مخالف سمت میں مولڈ سے ہٹا دی جاتی ہے۔اسے اتار.بوتل کے ڈھکن کو کمپریشن مولڈ کرنے کے بعد، اسے مشین پر گھمایا جاتا ہے، اور بوتل کے ڈھکن کے کنارے سے 3 ملی میٹر دور اینٹی چوری رنگ کو کاٹنے کے لیے ایک فکسڈ بلیڈ استعمال کیا جاتا ہے، جو بوتل کے ڈھکن کو جوڑنے والے متعدد پوائنٹس پر مشتمل ہوتا ہے۔آخر میں، سگ ماہی گاسکیٹ اور طباعت شدہ متن نصب کیا جاتا ہے، اور پھر جراثیم کش اور صاف کیا جاتا ہے۔ایک بالکل نئی بوتل کی ٹوپی مکمل ہو گئی ہے۔
دونوں کے درمیان بنیادی فرق:
1. انجیکشن مولڈ سائز میں بڑا ہے اور ایک ہی مولڈ گہا کو تبدیل کرنا مشکل ہے۔کمپریشن مولڈنگ میں ہر مولڈ گہا نسبتاً آزاد ہے اور اسے انفرادی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
2. کمپریشن مولڈ بوتل کے ڈھکنوں میں مواد کے کھلنے کا کوئی نشان نہیں ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ خوبصورت ظاہری شکل اور بہتر پرنٹنگ اثر ہوتا ہے۔
3. انجیکشن مولڈنگ ایک وقت میں تمام مولڈ گہاوں کو بھرتی ہے، اور کمپریشن مولڈنگ ایک وقت میں ایک بوتل کیپ مواد کو باہر نکالتی ہے۔کمپریشن مولڈنگ کا اخراج دباؤ بہت چھوٹا ہے، جبکہ انجیکشن مولڈنگ کے لیے نسبتاً زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. انجیکشن مولڈنگ بوتل کے ڈھکنوں کو مواد کو پگھلے ہوئے بہاؤ کی حالت میں گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کا درجہ حرارت تقریباً 220 ڈگری ہوتا ہے۔کمپریشن مولڈنگ بوتل کے ڈھکنوں کو صرف 170 ڈگری تک گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور انجیکشن مولڈنگ بوتل کیپس کی توانائی کی کھپت کمپریشن مولڈنگ بوتل کیپس سے زیادہ ہوتی ہے۔
5. کمپریشن مولڈنگ پروسیسنگ کا درجہ حرارت کم ہے، سکڑنا چھوٹا ہے، اور بوتل کی ٹوپی کا سائز زیادہ درست ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 30-2023